羅茨鼓風機故障原因和排除方法
故障現象 | 發生原因 | 排出方法 |
風量不足 | 1.葉輪與機體磨損而引起間隙增大 | 1.更換磨損零件 |
2.配合間隙有所變化 | 2.按要求調整 |
3.系統有泄漏 | 3.檢查后排除 |
| 1.系統壓力變化 |
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電動機超載 | a.進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高,形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高) | 1.a.檢查后排除 |
B.出口系統壓力增加 | 1.b檢查后排除 |
2.零件不正常所引起 |
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a.靜動件發生摩擦 | 2.a.調整間隙 |
b.齒輪損壞 | 2.b.更換 |
c.軸承損壞 | 2.c.更換 |
溫度過高 | 1.機體 |
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a.由于壓比值P出/P進增大 | 1.a.檢查后排除 |
b.由于進口氣體溫度增高 | 1.b.檢查后排除 |
c.靜動件發生摩擦 | 1.c.調整間隙 |
2.軸承 |
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a.軸承損壞 | 2.a.更換 |
b.潤滑油過多或不足 | 2.b調整油量 |
c.潤滑油溫度過高或優質太差 | 2.c.見“第3條潤滑油”所述 |
3.潤滑油 |
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a.冷卻水斷路或水量不足 | 3.a.檢查后排除或調節 |
b.齒輪齒合不正?;驌p壞 | 3.b.檢查后調整或更換 |
C.軸承損壞 | 3.c更換 |
d.油質欠佳 | 3.d.更換 |
葉輪與葉輪之間發生撞擊 | 1.齒輪圈與齒轂緊固件松動,發生位移 | 1.調整間隙后定位并緊固 |
2.齒面磨損,齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化 | 2.按4,3,2a之調整方法 |
3.齒輪與中軸鍵松動 | 3.更換鍵 |
4.主、從動軸彎曲超限 | 4.校直或更換軸 |
5.機體內混入雜質或由于介質所形成之結垢 | 5.清除雜質或結垢 |
6.滾動軸承磨損,游隙增大 | 6.更換 |
7.超額定壓力運行 | 7.檢查超壓原因后排除 |
葉輪與機殼徑向發生摩擦 | 1.滾動軸承磨損,游隙增大 | 1.更換 |
2.主、從動軸彎曲超限 | 2.校直或更換 |
3.超額定壓力運行 | 3.檢查超壓原因后排除 |
葉輪與墻板之間發生摩擦 | 1.葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢 | 1.清除雜質或結垢 |
2.滾動軸承磨損游隙增大 | 2.更換 |
振動超限 | 1.轉子平衡精度過低 | 1.按G6.3級要求校正 |
2.轉子平衡被破壞(如煤氣結垢) | 2.檢查后排除 |
3.軸承磨損或損壞 | 3.更換 |
4.齒輪損壞 | 4.更換 |
5.地腳螺栓或其他緊固件松動 | 5.檢查后緊固 |
齒輪損壞 | 1.超負荷運行 | 1.更換 |
2.潤滑油油量過少,或優質不佳 | 2.更換 |
3.齒輪損壞 | 3.更換 |
軸承損壞 | 1.潤滑油質量不佳或供油量不足 | 1.更換 |
2.由于氣體密度失效,致與腐蝕性氣體(煤氣)接觸,短時期內造成軸承損壞 | 2.更換軸承修復氣體密封 |
3.長期超負荷運行 | 3.更換 |
4.超過額定的使用期限 | 4.更換 |

以上總結的羅茨鼓風機故障原因及排除方法,僅僅是單方面的原因,應綜合考慮各種因素,全面檢查,做出全面的判定,綜合排除。